Сбор и рекуперация абразива

Оборудование >> Сбор и рекуперация абразива

Как известно, при производстве абразивоструйных работ расходуется огромное количество абразивного материала, который закладывается в общую стоимость производства, тем самым влияя на ценообразование конечного продукта. Поэтому при использовании дорогих абразивных материалов имеет смысл задуматься о экономии и повторном использовании абразива. Повторное использование абразива, то есть рекуперация абразива, регенерация абразива или сбор и очистка абразива использованного при проведении абразивоструйных работ. Данные технологии позволяют собирать и очищать абразивный материал для повторного применения. Практически любой вид абразивного материала поддается рекуперации, главное просчитать целесообразность, ведь например, с кварцевым песком это будет убыточно, а с дробъю позволяющей ее использование до сотен раз, прибыльно.

Устройства сбора и рекуперации абразива

По принципу действия аппараты для транспортировки и рекуперации абразива условно можно разделить на механические и пневматические.

Механические системы сбора и транспортировки абразивного материала, как ковшовые элеваторы, ленточные конвейеры, грейдерные или шнековые системы проектируются индивидуально под конкретные условия. Все типы механических транспортных систем могут быть произведены различных габаритов разной производительностью в соответствии с индивидуальными требованиями и пожеланиями заказчика. В механических системах ленточный конвейер обычно устанавливается под абразивоструйной камерой в нише и накрывается металлической решеткой для свободного прохода абразива. В зависимости от площади дробеструйной камеры в ней могут быть установлены от одного до нескольких конвейеров. Абразив собранный и перемещаемый конвейером к системе рекуперации проходит процесс разделения на фракции. Системы рекуперации абразива так же могут быть механическими, пневматическими или комбинированными. Плюсами механических систем сбора и рекуперации абразива является высокая надежность в эксплуатации, высокая производительность и экономичность связанная с небольшими затратами на функционирование системы. К минусам механических систем относится высокая стоимость, по отношению к пневматическим системам. Применяются механические системы сбора и рекуперации абразива, как правило, в стационарном виде, так как большие габариты и вес практически исключают мобильное применение. Обычно это обитаемые дробеструйные камеры или дробеметные линии. Пневматические системы сбора и рекуперации абразива больше применяются в мобильном оборудовании из за их меньших размеров и веса. Пневматические системы сбора и рекуперации имеют более низкую стоимости в сравнении с механическими системами, но энергоэффективность у них ниже. Пневматические системы сбора абразива состоят из устройства создающего вакуум и рукавов для транспортировки абразива. Вакуумные устройства могут быть эжекторного принципа действия, где в эжекторной камере создается разряжение воздуха при подаче в нее струи сжатого воздуха, вследствие чего происходит подхват абразивного материала и его вынос в транспортировочные рукава. Более мощные устройства построены по принципу вакуумных воздуходувок, где вакуум создается при помощи центробежной или даже роторной воздуходувки. Не исключено применение промышленных пылесосов для очень мобильных установок или компрессоров для создания большего давления при работе с тяжелыми абразивами. С пневматическими системами сбора абразивного материала чаще применяют циклонные разделители, в которых и происходит разделение материала на фракции, дальнейшее просеивание и подача в абразивоструйный аппарат уже очищенного абразива.

Если Вас беспокоит проблема выбора, эксплуатации или ремонта данного оборудования Вы можете обратиться к нам по телефону +7(495) 221 04 13, заказать обратный звонок или направить запрос и обязательно получите исчерпывающий ответ.